一、技术原理：涡街“自然感知” vs 涡轮“机械驱动”

• 涡街流量计
  基于卡门涡街效应：流体绕过三角柱等钝体时，在柱体两侧交替产生规则漩涡，漩涡脱落频率与流速成线性关系（斯特劳哈尔数St≈0.2）。通过压电/电容传感器捕捉漩涡压力脉动，转换为电信号输出。
  核心特点：无机械转动部件，信号由流体自身运动激发，抗干扰能力强。

• 涡轮流量计
  基于力矩平衡原理：流体冲击涡轮叶片使其旋转，转速与流速正相关。涡轮转子内置磁钢，切割传感器线圈产生脉冲信号，脉冲频率直接反映流量。
  核心特点：依赖精密机械传动，信号由机械运动生成，需介质洁净以避免卡滞。

二、性能指标：涡街“耐造省心” vs 涡轮“精准娇贵”

1. 量程与精度
   • 涡街：量程比宽（10:1~20:1），适应流量突变工况；液体精度±1.0%~±1.5%，气体±1.5%~±2.0%。
   • 涡轮：量程比10:1，需稳定流速区间；液体精度±0.5%~±1.0%（高精度型可达±0.2%），但受介质洁净度影响显著。
2. 介质适应性
   • 涡街：可测含颗粒/纤维流体（如污水、蒸汽），抗杂质能力强，柱体不易堵塞。
   • 涡轮：对介质洁净度要求高，需前置过滤，否则易导致轴承磨损或叶片卡滞。
3. 压力损失与能耗
   • 涡街：压损低（如DN100口径约3kPa），适合长输管线节能需求。
   • 涡轮：压损较高（如DN100口径约10kPa），因机械转动需消耗部分流体能量。
4. 耐温耐压
   • 涡街：耐温-40℃~450℃（蒸汽型），耐压40MPa，适用于高温高压蒸汽、压缩空气等场景。
   • 涡轮：耐温-20℃~150℃，耐压16MPa（高温型受限），高温下轴承润滑易失效。
5. 长期稳定性
   • 涡街：无机械磨损，年漂移≤0.5%，维护周期3~5年。
   • 涡轮：轴承磨损导致年漂移1%~3%，需每年标定，寿命8~10年。

三、应用场景：涡街“粗犷适用” vs 涡轮“精细管控”

1. 涡街流量计推荐场景
   • 市政工程：供暖蒸汽分户计量、污水排放监测、天然气贸易结算（中低压）。
   • 工业过程：化工原料输送、冶金冷却水循环（含杂质）、压缩空气泄漏监测。
   • 能源管理：锅炉房蒸汽能耗分析、工厂循环水系统优化。
2. 涡轮流量计推荐场景
   • 高精度计量：制药液相配比、食品饮料灌装、加油站油气回收。
   • 贸易结算：天然气加气机、氢能储运流量监控、成品油管道交接。
   • 实验室应用：小流量洁净流体标定、科研级流体测试。

四、维护成本：涡街“低成本长效” vs 涡轮“高投入精细”

1. 日常维护
   • 涡街：仅需定期检查传感器（无机械部件），维护频次低，人工成本低。
   • 涡轮：需每月检查轴承润滑、定期更换磁钢，需停机维护，人工+备件成本高。
2. 校准与标定
   • 涡街：校准周期3~5年，非强制检定，可现场比对完成。
   • 涡轮：校准周期1~2年，需强制检定，需返厂或使用标准表法，单次费用约设备价10%~20%。

结论：

• 涡街流量计是“性价比之选”，适合复杂工况下的长期稳定运行；
• 涡轮流量计是“精度之选”，适合洁净介质的高精度计量场景；
• 联测品牌通过技术创新，在涡街的抗振性、涡轮的耐久性上实现突破，用户可根据实际需求选择定制化方案。